枣庄冷热一体控温机公司 SCT

1、冷热一体模温机属于注塑成型设备，在机壳内安装冷油箱和热油箱，在热油箱内安装热进油管和热回油管，在热进油管上装有油泵、加热器和常闭电磁阀，通过总进油管与模具连接，在冷油箱内安装冷进油管和冷回油管，在冷进油管上安装油泵和冷却器，并通过常闭电磁阀与总进油管连接，模具与总回油管２连接，总回油管通过常闭电磁阀分别与热回油管和冷回油管连接，在机壳上装有电脑板，它不仅具备加热功能，而且还能降温，能缩短注塑周期，提高生产效率，可与注逆模具配套使用。
2、通过在系统的加热部分热源环节采用可调节注水容量的高温储水罐，增设高温增压泵、过热器、循环增热旁路，储能补热，在余热回收环节采用减压阀减压直接回收175℃，0.9MPA的高温余热，在水冷部分冷源环节采用冷却水塔所制16℃冷水，用高压水泵高速注经模具冷却，在控制部分模温机中设置相应控制执行单元的综合技术方案，克服了现有技术存在的能耗大、热能利用率低的问题与不足，水热高光无痕注塑模具温度控制系统，在满足同等工艺效果功能的前提下，达到了提高热能利用率、节能降耗的目的。
以上就是为大家分析的有关冷热一体模温机的作用与工作原理分析的介绍，希望可以帮到大家。

冷热一体温度控制机冷热一体温度控制机模具的选材作为压铸模的材料必须要有较高的热强性和回火稳定性，这样才有可能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。在选材时，先要把好模具材料的初步检验关，避免出现钢种的误用，作为压铸模温机铝合金压铸模材料，当前比较适用的是高强模具钢，其锻造性好，机械加工性能和热处理工艺性能也较佳。其次，钢中夹杂物是热疲劳龟裂源，若模具钢纯度不高，杂质**标，含有气体，成分偏析，碳化物不均匀等将急剧降低热疲劳寿命。模温机压铸模具材料的选择与控制是提升模具寿命的起点。

冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的佳选择。
特 点：
采用进口压缩机头
铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipes
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
加热功率切换功能
304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
采用进口组件,使用年限长
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG
控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)
安全保护完善,故障显示, 维修.保养*人员
率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
C-20以上采用两组压缩机头.可单或共同使用
温度控制范围: 进水温+5℃→98℃

冷热一体机就是技能完成加热又能完成制冷的温度控制机，分为加热部分和冷却部分，也称为急冷急热模温机。冷热一体机可以实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生，采用电脑触摸式控制，自动演算的功能，如果有多台温度控制机组可以根据客户的需求定做。
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