熔喷工艺对热空气的温度要求很高，采用配套的电控制柜，配置准确的温度控制系统可以稳定控制误差在+ 1°C的范围。
熔喷的工艺流程为聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。熔喷设备主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气电加热器、接收装置、卷绕装置。生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
空气管道电加热器熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器壳体及加热元件要能抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。
管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。
管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。
管道电加热器，属用作对管道或其内介质进行加热的电加热装置。它由单片机和温度传感器组成温度控制单元，还具有两块轴瓦状金属内壳，两金属内壳内壁面别固定有一根电加热管；还具有两个由导热材料制作用于套合在管道上的轴瓦状成型导热层，成型导热层的外壁面与两金属内壳内壁面相贴合；还具有两个与两金属内壳外壁面贴合的轴瓦状成型保温层，两成型保温层外表面上设有两个轴瓦状外壳；还具有用作将上述加热组件卡接在管道上的固定构件。本发明具有热效率高，且方便安装、拆卸的优点，广泛适用于各种管道加热场合。
应用范围：广泛应用于采暖、工厂工艺水、电厂生水、空调采暖等水系统蒸汽加热。
电加热管主要技术参数：
1. 外壳材质： 不锈钢304、不锈钢321、不锈钢310S、英格莱800、英格莱840等
2. 电热丝材质：0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80等
3. 绝缘填充物：中温绝缘氧化镁粉、高温绝缘氧化镁粉等
4. 高温引线: 硅胶高温引线、云母高温引线、硅胶玻纤镀锡铜线、云母玻纤纯镍线等
5. 额定电压: 12V、24V、36V、48V、110V、220V、380V等
6. 功率（表面负荷）：功率根据表面负荷以及尺寸来决定，一般表面负荷为：国产工艺：5W/cm2；进口工艺A级：5W-12W/cm2 ; 进口工艺AA级：12W-15W/cm2 ; 进口工艺AAA级：15W-20W/cm2 ;
7. 管径：3mm-25mm
8. 长度：根据客户要求
9. 冷态绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ；密封试验后，长期存放或使用后的绝缘电阻应不小于1MΩ
10. 冷态泄露电流：≤ 0.5 mA
11. 冷态绝缘：1600v. 1/seg
防爆电加热管专门将电能转化热能的,从而对加热器里需要加热的物体进行加热。在使用过程中,温度较低的介质会通过管道使其压力运行下进入**载体中,沿著电加热器内部的专门管道中,的研究小组在实验研究中.运用了热力学原理设计了特定的途径,除去了电加热元件在工作所遇到的高温热能,让所要加热的物体加热升温,使其出口得到理想的工艺效果。
防爆电加热器采用的结构是控制系统,根据所输入的温度传送到自动调节系统中,改变电加热器的功率,使加热物体的温度相同;当电加热元件温度过高时，加热元件的安全检测装置就会自动切断电源,以防止加热物体的变质,严重时会损坏电加热器的元件,而使电加热器的寿命缩短。
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